Каковы основные применения карбид -шпильки?

Карбид-шпильки обычно используются в горнодобывающей технике, мостах, автомобилях, мотоциклах, стальных конструкциях котла, подвесных башнях, стальных конструкциях с длинными промахом и большими зданиями.

КакКарбид -шпилькиПроизведено?

Каковы основные применения карбид -шпильки?

Каковы соответствующие параметры карбид -шпильки?

Как производятся карбид -шпильки?

Производство карбид -шпильки требует фиксированной обработки оборудования и машинного инструмента. Конечно, процедура обработки относительно проста. В основном есть следующие процедуры: во -первых, необходимо вытащить материал. После этого процесса можно провести следующий процесс. Следующий процесс состоит в том, чтобы использовать режущую машину для сокращения прямых и длинных материалов в длину, требуемой клиентом в соответствии с требованиями клиента. Это завершает второй процесс. Третий процесс состоит в том, чтобы разрезать короткий материал, который выкатывается на рукавшей машине резьбы; Обычные карбид -шпильки обрабатываются здесь. Конечно, если требуются другие требования, требуются другие процессы.

Каковы основные применения карбид -шпильки?

1. Когда основным корпусом является крупномасштабное оборудование, необходимо установить аксессуары, такие как зерновое стекло, механическое сиденье уплотнения, рама редуктора и т. Д. В настоящее время используются карбид-шпильки. Поскольку аксессуары часто разбираются, когда болты используются для подключения основного корпуса и аксессуаров напрямую, основные резьбы для тела будут носят или повреждены с течением времени, и очень удобно использовать шпильки для их замены.

2. Толщина соединительного тела очень большая. Цель карбид-шпильки соединение анти-лосения в реальной работе, внешние нагрузки, такие как вибрация, изменения и высокая температура материалов, уменьшат трение, а положительное давление в паре ниток исчезнет в определенный момент, а сила трения будет быть нулю, чтобы резьбое соединение стало свободным. Если повторяющееся действие, резьбое соединение ослабнет и не удастся. Следовательно, необходимо предотвратить ослабление, в противном случае это повлияет на нормальную работу и вызвать несчастные случаи.

Каковы соответствующие параметры карбид -шпильки?

Существует более 10 сортов кадров, таких как 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9, 12,9 и т. Д. Для структурных соединений, из которых болты 8,8 и выше изготовлены из низкого Сталь из углеродного сплава или среднеуглеродная сталь и обработанная тепловой (гашением), отпуска), обычно известная как карбид-шпильки, остальные обычно известны как обычные шпильки. Метка класса производительности болта состоит из двух частей чисел, которые представляют номинальное значение прочности растяжения и соотношение урожайности материала болта соответственно. Например, производительность и т. Д.

Болты класса 8.8, что означает:

1. Номинальная прочность на растяжение материала карбид -шпильки достигает 800 МПа;

2. Соотношение силости урожая материала карбид-шпильки составляет 0,8;

3. Прочность на номинальную урожайность карбид -шпильки достигает 800x0,8 = 640 МПа

Наиболее часто используетсяКарбид -шпилькиклассы 8,8 и 10,9, а наиболее часто используемые обычные шпильки - 4.8.

Из -за разных областей и различных типов карбид -шпильков они широко используются во многих отраслях. Чтобы удовлетворить эти растущие требования, Zhuzhou Jinxin Group Cemented Carbide Co., Ltd. взял на себя обязательство обеспечить увеличение карбид -шпильки.