штат: | |
---|---|
Штифт из карбида вольфрама для горизонтальной бисерной мельницы
Качество ротора существенно влияет на производительность и долговечность бисерной мельницы.Таким образом, правильный выбор пальцев для роторов имеет решающее значение для качества продукции и производственных затрат вашей системы.Штифты / штифты из карбида вольфрама славятся высокой твердостью и высокой плотностью, вы можете получить 10-кратную износостойкость и долговечность по сравнению с обычными сталями.
Идеальный выбор для бисерной мельницы Nanogrinding
Штифты/контрштифты ротора обеспечивают эффективную активацию мелющих шариков.
Экономия затрат – подтвержденный срок службы колышков Miller составляет не менее 4000 часов.
Максимальная энергоэффективность благодаря меньшим гранулам и высочайшей плотности мощности
Штифт из карбида вольфрама представляет собой песчаную мельницу стержневого типа, вертикальную стержневую песчаную мельницу, стержневую песчаную мельницу и один из распространенных аксессуаров для нано-песочной мельницы.Он подходит для измельчения от разных микрометров до нанометров, а дисперсия улучшается.Шлифовка
эффект.
Он в основном используется для измельчения различных жидких паст, таких как краски, чернила, фарфор, красители, пластмассы и т. д. Он особенно подходит для материалов с высокой вязкостью, мелкосерийных материалов и материалов для измельчения, которые трудно перерабатывать или устойчивы к циркулирующим материалам, таким как различные цвета.Целлюлоза, чернила и т.д.
Элемент | Информация |
Материал | Карбид вольфрама |
Обработка поверхности | Готовый, полированный |
Плотность | 14,6 г/см3 |
Температура | -100~1000°С |
твердость | 89,5-90,5 часов |
Устойчивость к ацилам и щелочам | Да |
Устойчивость к низким температурам | Да |
Устойчивость к высоким температурам | Да |
Сертификация | ИСО9001:2018 |
ТРС | 1800-2100 Н/мм² |
Приложение | масляная краска, покрытия, покрытия из синтетической смолы, печатные краски, красители и т. д. |
Особенность | индивидуальные размеры, высокая твердость, длительный срок службы |
Характеристика продукта горизонтальных песчаных мельниц из карбида вольфрама
1. Термостойкий;очень хорошая износостойкость
2. Высокая твердость
3. Высокая твердость и ударная вязкость, химическая стойкость.
4. Долгий срок службы
5. Простота в эксплуатации
Принцип работы горизонтальной песчаной мельницы из карбида вольфрама
Интенсивное трение и управляемые движения планетарной шаровой мельницы обеспечивают превосходную производительность измельчения.Это уникальное сочетание создается овальной формой и движением размольных стаканов.Опоры размольного стакана установлены на двух дисках соответственно, которые вращаются в одном направлении.Банки движутся по курсу, не меняя своей ориентации.Форма кувшина и его движение вызывают сильное трение между мелющими шарами, материалом и внутренними стенками кувшина, а также быстрое ускорение, которое позволяет шарам с большой силой ударяться о образец на закругленных концах кувшинов.Это значительно улучшает перемешивание частиц, что приводит к меньшему размеру помола и более узкому распределению частиц по размерам, чем это было возможно до сих пор в шаровых мельницах.
Штифт из карбида вольфрама для горизонтальной бисерной мельницы
Качество ротора существенно влияет на производительность и долговечность бисерной мельницы.Таким образом, правильный выбор пальцев для роторов имеет решающее значение для качества продукции и производственных затрат вашей системы.Штифты / штифты из карбида вольфрама славятся высокой твердостью и высокой плотностью, вы можете получить 10-кратную износостойкость и долговечность по сравнению с обычными сталями.
Идеальный выбор для бисерной мельницы Nanogrinding
Штифты/контрштифты ротора обеспечивают эффективную активацию мелющих шариков.
Экономия затрат – подтвержденный срок службы колышков Miller составляет не менее 4000 часов.
Максимальная энергоэффективность благодаря меньшим гранулам и высочайшей плотности мощности
Штифт из карбида вольфрама представляет собой песчаную мельницу стержневого типа, вертикальную стержневую песчаную мельницу, стержневую песчаную мельницу и один из распространенных аксессуаров для нано-песочной мельницы.Он подходит для измельчения от разных микрометров до нанометров, а дисперсия улучшается.Шлифовка
эффект.
Он в основном используется для измельчения различных жидких паст, таких как краски, чернила, фарфор, красители, пластмассы и т. д. Он особенно подходит для материалов с высокой вязкостью, мелкосерийных материалов и материалов для измельчения, которые трудно перерабатывать или устойчивы к циркулирующим материалам, таким как различные цвета.Целлюлоза, чернила и т.д.
Элемент | Информация |
Материал | Карбид вольфрама |
Обработка поверхности | Готовый, полированный |
Плотность | 14,6 г/см3 |
Температура | -100~1000°С |
твердость | 89,5-90,5 часов |
Устойчивость к ацилам и щелочам | Да |
Устойчивость к низким температурам | Да |
Устойчивость к высоким температурам | Да |
Сертификация | ИСО9001:2018 |
ТРС | 1800-2100 Н/мм² |
Приложение | масляная краска, покрытия, покрытия из синтетической смолы, печатные краски, красители и т. д. |
Особенность | индивидуальные размеры, высокая твердость, длительный срок службы |
Характеристика продукта горизонтальных песчаных мельниц из карбида вольфрама
1. Термостойкий;очень хорошая износостойкость
2. Высокая твердость
3. Высокая твердость и ударная вязкость, химическая стойкость.
4. Долгий срок службы
5. Простота в эксплуатации
Принцип работы горизонтальной песчаной мельницы из карбида вольфрама
Интенсивное трение и управляемые движения планетарной шаровой мельницы обеспечивают превосходную производительность измельчения.Это уникальное сочетание создается овальной формой и движением размольных стаканов.Опоры размольного стакана установлены на двух дисках соответственно, которые вращаются в одном направлении.Банки движутся по курсу, не меняя своей ориентации.Форма кувшина и его движение вызывают сильное трение между мелющими шарами, материалом и внутренними стенками кувшина, а также быстрое ускорение, которое позволяет шарам с большой силой ударяться о образец на закругленных концах кувшинов.Это значительно улучшает перемешивание частиц, что приводит к меньшему размеру помола и более узкому распределению частиц по размерам, чем это было возможно до сих пор в шаровых мельницах.