Pусский 
YT5A 612
А325
Конструкция твердосплавных наконечников для сварки режущих пластин должна иметь достаточную жесткость: достаточная жесткость обеспечивается за счет максимально допустимых внешних размеров, применения высокопрочных марок стали и термической обработки.
наконечники для сварки карбида вольфрама
1. Конструкция твердосплавных наконечников для сварки и резки должна иметь достаточную жесткость.
Достаточная жесткость обеспечивается максимально допустимыми внешними размерами, применением высокопрочных марок стали и термообработкой.
2. Лезвие из твердого сплава должно быть фиксированным и надежным.
Сварочное лезвие из твердосплавного сплава должно иметь достаточную фиксированную жесткость, что гарантируется прорезью и качеством сварки, поэтому форму прорези лезвия следует выбирать в соответствии с формой лезвия и геометрическими параметрами инструмента.
3, внимательно проверьте стержень ножа.
Перед приваркой лезвия к инструментальной оправке необходимо провести необходимые проверки лезвия и инструментальной оправки. Прежде всего, убедитесь, что опорная поверхность лезвия не сильно изогнута. Поверхность сварки из цементированного карбида не должна иметь серьезного науглероживающего слоя. , а грязь с поверхности лезвия из цементированного карбида и канавки вставки оправки должна быть удалена, чтобы обеспечить прочность сварки.
4, разумный выбор припоя
Чтобы обеспечить прочность сварки, следует выбрать соответствующий припой. В процессе сварки следует обеспечить хорошее смачивание и текучесть, а также исключить пузырьки, чтобы сварка и поверхность сварки сплава были в полном контакте, без явлений сварки.
5. Правильный выбор сварочного флюса.
Рекомендуется использовать промышленную буру, которую перед применением следует обезвоживать в сушильном шкафу, а затем измельчать, просеивать от механических примесей и затем использовать.
наконечники для сварки карбида вольфрама
1. Конструкция твердосплавных наконечников для сварки и резки должна иметь достаточную жесткость.
Достаточная жесткость обеспечивается максимально допустимыми внешними размерами, применением высокопрочных марок стали и термообработкой.
2. Лезвие из твердого сплава должно быть фиксированным и надежным.
Сварочное лезвие из твердосплавного сплава должно иметь достаточную фиксированную жесткость, что гарантируется прорезью и качеством сварки, поэтому форму прорези лезвия следует выбирать в соответствии с формой лезвия и геометрическими параметрами инструмента.
3, внимательно проверьте стержень ножа.
Перед приваркой лезвия к инструментальной оправке необходимо провести необходимые проверки лезвия и инструментальной оправки. Прежде всего, убедитесь, что опорная поверхность лезвия не сильно изогнута. Поверхность сварки из цементированного карбида не должна иметь серьезного науглероживающего слоя. , а грязь с поверхности лезвия из цементированного карбида и канавки вставки оправки должна быть удалена, чтобы обеспечить прочность сварки.
4, разумный выбор припоя
Чтобы обеспечить прочность сварки, следует выбрать соответствующий припой. В процессе сварки следует обеспечить хорошее смачивание и текучесть, а также исключить пузырьки, чтобы сварка и поверхность сварки сплава были в полном контакте, без явлений сварки.
5. Правильный выбор сварочного флюса.
Рекомендуется использовать промышленную буру, которую перед применением следует обезвоживать в сушильном шкафу, а затем измельчать, просеивать от механических примесей и затем использовать.
