Pусский 
Пресс-форма из карбида вольфрама
Пресс-формы из твердого сплава — это тип пресс-форм с высокой твердостью, коррозионной стойкостью, устойчивостью к высоким температурам и низким коэффициентом расширения.
Характеристики и преимущества пресс-формы из карбида вольфрама
Высокая износостойкость: пресс-формы из твердых сплавов обладают высокой износостойкостью, что может гарантировать, что форма может работать в течение длительного времени при любой степени деформации, гарантируя, что размер растянутых деталей остается неизменным.
Низкая адгезия к растянутому металлу. В процессе растяжения материалы из черного металла имеют низкую адгезию к материалам пресс-форм из твердых сплавов, что обеспечивает длительный срок службы пресс-форм из твердого сплава.
Низкий коэффициент трения: при использовании формы из твердого сплава для растяжения коэффициент трения между черным металлическим материалом и формой из твердого сплава низкий, что приводит к низкому энергопотреблению.
Высокая теплопроводность: пресс-формы из твердых сплавов обладают высокой теплопроводностью, что позволяет быстро рассеивать тепло, образующееся в процессе растяжения, и повышать долговечность формы.
Хорошая коррозионная стойкость: формы из твердых сплавов обладают хорошей коррозионной стойкостью, длительным сроком службы формы при растяжении, высокой эффективностью производства, низким процентом брака растянутых деталей и могут значительно снизить производственные затраты. Срок службы форм из твердых сплавов более чем в десять раз превышает срок службы форм из других легированных инструментальных сталей, а в некоторых случаях может достигать даже более чем сотни раз.
Формы для производства твердосплавных порошковых металлургий используются при производстве карбидных металлических компонентов методом порошковой металлургии. Порошковая металлургия — это метод, который включает формование и объединение металлических порошков в сложные детали или компоненты. Пресс-форма для производства порошковой металлургии из карбида имеет характеристики высокой прочности, износостойкости и долговечности.
Наши преимущества:
1. Самоуправляемая физическая фабрика с более выгодными ценами.
2. В компании есть отдел контроля качества, который проводит строгие испытания.
3. Современное производственное оборудование, высокая эффективность, быстрая доставка и хорошее качество.
4,23 года опыта обработки и производства, профессиональная техническая команда
5.Независимые исследования и разработки продуктов, широкие возможности нестандартной настройки для удовлетворения различных потребностей продукта.
6.Высокие возможности поставок и короткий цикл доставки продукции.
Пресс-форма из карбида вольфрама
Пресс-формы из твердого сплава — это тип пресс-форм с высокой твердостью, коррозионной стойкостью, устойчивостью к высоким температурам и низким коэффициентом расширения.
Характеристики и преимущества пресс-формы из карбида вольфрама
Высокая износостойкость: пресс-формы из твердых сплавов обладают высокой износостойкостью, что может гарантировать, что форма может работать в течение длительного времени при любой степени деформации, гарантируя, что размер растянутых деталей остается неизменным.
Низкая адгезия к растянутому металлу. В процессе растяжения материалы из черного металла имеют низкую адгезию к материалам пресс-форм из твердых сплавов, что обеспечивает длительный срок службы пресс-форм из твердого сплава.
Низкий коэффициент трения: при использовании формы из твердого сплава для растяжения коэффициент трения между черным металлическим материалом и формой из твердого сплава низкий, что приводит к низкому энергопотреблению.
Высокая теплопроводность: пресс-формы из твердых сплавов обладают высокой теплопроводностью, что позволяет быстро рассеивать тепло, образующееся в процессе растяжения, и повышать долговечность формы.
Хорошая коррозионная стойкость: формы из твердых сплавов обладают хорошей коррозионной стойкостью, длительным сроком службы формы при растяжении, высокой эффективностью производства, низким процентом брака растянутых деталей и могут значительно снизить производственные затраты. Срок службы форм из твердых сплавов более чем в десять раз превышает срок службы форм из других легированных инструментальных сталей, а в некоторых случаях может достигать даже более чем сотни раз.
Формы для производства твердосплавных порошковых металлургий используются при производстве карбидных металлических компонентов методом порошковой металлургии. Порошковая металлургия — это метод, который включает формование и объединение металлических порошков в сложные детали или компоненты. Пресс-форма для производства порошковой металлургии из карбида имеет характеристики высокой прочности, износостойкости и долговечности.
Наши преимущества:
1. Самоуправляемая физическая фабрика с более выгодными ценами.
2. В компании есть отдел контроля качества, который проводит строгие испытания.
3. Современное производственное оборудование, высокая эффективность, быстрая доставка и хорошее качество.
4,23 года опыта обработки и производства, профессиональная техническая команда
5.Независимые исследования и разработки продуктов, широкие возможности нестандартной настройки для удовлетворения различных потребностей продукта.
6.Высокие возможности поставок и короткий цикл доставки продукции.
