Pусский 
Сварочные вставки из карбида вольфрама, твердосплавные режущие инструменты
Наконечник из карбида вольфрама также называется вставкой из карбида вольфрама, которая изготовлена из высококачественного порошкового материала карбида вольфрама + кобальта, смешанного по формуле и соотношению путем прессования и спекания, с высокой твердостью, высокой прочностью и высокой износостойкостью из сплава. Твердый сплав Режущая головка обладает рядом отличных свойств, таких как высокая твердость, износостойкость, хорошая прочность и ударная вязкость, термостойкость и коррозионная стойкость, особенно высокая твердость и износостойкость, даже при 500 ℃ практически не меняется, по-прежнему имеет высокую твердость при 1000. ℃.
1. Структура твердосплавных наконечников для сварки и резки должна иметь достаточную жесткость.
Достаточная жесткость обеспечивается максимально допустимыми внешними размерами, применением высокопрочных марок стали и термообработкой.
2. Лезвие из твердого сплава должно быть фиксированным и надежным.
Сварочное лезвие из твердого сплава должно иметь достаточную фиксированную жесткость, что гарантируется прорезью и качеством сварки, поэтому форму прорези лезвия следует выбирать в соответствии с формой лезвия и геометрическими параметрами инструмента.
3, внимательно проверьте стержень ножа.
Перед приваркой лезвия к инструментальной оправке необходимо провести необходимые проверки лезвия и инструментальной оправки. Прежде всего, убедитесь, что опорная поверхность лезвия не сильно изогнута. Поверхность сварки из цементированного карбида не должна иметь серьезного науглероживающего слоя. , а грязь с поверхности лезвия из цементированного карбида и канавки вставки оправки должна быть удалена, чтобы обеспечить прочность сварки.
4, разумный выбор припоя
Чтобы обеспечить прочность сварки, следует выбрать соответствующий припой. В процессе сварки следует обеспечить хорошее смачивание и текучесть, а также исключить пузырьки, чтобы сварка и поверхность сварки сплава были в полном контакте, без явлений сварки.
5. Правильный выбор сварочного флюса.
Рекомендуется использовать промышленную буру, которую перед использованием следует обезвоживать в сушильном шкафу, а затем измельчать, просеивать от механических примесей и затем использовать.
Сварочные вставки из карбида вольфрама, твердосплавные режущие инструменты
Наконечник из карбида вольфрама также называется вставкой из карбида вольфрама, которая изготовлена из высококачественного порошкового материала карбида вольфрама + кобальта, смешанного по формуле и соотношению путем прессования и спекания, с высокой твердостью, высокой прочностью и высокой износостойкостью из сплава. Твердый сплав Режущая головка обладает рядом отличных свойств, таких как высокая твердость, износостойкость, хорошая прочность и ударная вязкость, термостойкость и коррозионная стойкость, особенно высокая твердость и износостойкость, даже при 500 ℃ практически не меняется, по-прежнему имеет высокую твердость при 1000. ℃.
1. Структура твердосплавных наконечников для сварки и резки должна иметь достаточную жесткость.
Достаточная жесткость обеспечивается максимально допустимыми внешними размерами, применением высокопрочных марок стали и термообработкой.
2. Лезвие из твердого сплава должно быть фиксированным и надежным.
Сварочное лезвие из твердого сплава должно иметь достаточную фиксированную жесткость, что гарантируется прорезью и качеством сварки, поэтому форму прорези лезвия следует выбирать в соответствии с формой лезвия и геометрическими параметрами инструмента.
3, внимательно проверьте стержень ножа.
Перед приваркой лезвия к инструментальной оправке необходимо провести необходимые проверки лезвия и инструментальной оправки. Прежде всего, убедитесь, что опорная поверхность лезвия не сильно изогнута. Поверхность сварки из цементированного карбида не должна иметь серьезного науглероживающего слоя. , а грязь с поверхности лезвия из цементированного карбида и канавки вставки оправки должна быть удалена, чтобы обеспечить прочность сварки.
4, разумный выбор припоя
Чтобы обеспечить прочность сварки, следует выбрать соответствующий припой. В процессе сварки следует обеспечить хорошее смачивание и текучесть, а также исключить пузырьки, чтобы сварка и поверхность сварки сплава были в полном контакте, без явлений сварки.
5. Правильный выбор сварочного флюса.
Рекомендуется использовать промышленную буру, которую перед использованием следует обезвоживать в сушильном шкафу, а затем измельчать, просеивать от механических примесей и затем использовать.
