This browser does not support the video element.
Шпильки из карбида вольфрама для роликов HPGR
Шпильки из карбида вольфрама HPGR (шлифовальные валки высокого давления) представляют собой небольшие цилиндрические детали, используемые в горнодобывающей и перерабатывающей промышленности.Они предназначены для использования в качестве изнашиваемых деталей в измельчающих валках высокого давления, которые используются для дробления и измельчения руды.
Карбид вольфрама — очень твердый и прочный материал, который идеально подходит для использования в шпильках HPGR.Эти шпильки обычно изготавливаются путем прессования порошкообразного карбида вольфрама в цилиндрическую форму, которая затем спекается при высокой температуре, чтобы сформировать твердую деталь.Затем шпильки обрабатываются до требуемых размеров и чистоты поверхности.
Шпильки HPGR являются важным компонентом машины HPGR, которая используется в горнодобывающей и перерабатывающей промышленности.Шпильки отвечают за дробление и измельчение руды, что делает их критически важными для производительности машины.
Особенности вольфрама карбидные шпильки Твердосплавные износостойкие шпильки:
1. Углы обработаны дуговой фаской, что позволяет избежать локальных повреждений при производстве, транспортировке, установке и использовании.
2. При спекании применяется спекание под избыточным давлением, продукт имеет хорошую плотность и высокую прочность.
3. Используя специальный процесс, поверхностное напряжение продукта после обработки устраняется, и в то же время увеличивается твердость поверхности.
Область применения гвоздей для колонн из вольфрамовой стали из карбида вольфрама: в основном используются для дробления роликовыми прессами.
Метод прибивания колонн из сплава:
1. Наплавка
2. Холодное прессование
3. Горячий монтаж
4. Склеивание
Валковый пресс высокого давления постепенно получает признание на рынке благодаря своим преимуществам высокой эффективности дробления, низкому энергопотреблению и высокому выходу материала.Производительность шпилек валкового пресса из цементированного карбида определяет рабочее состояние валкового пресса.Хорошая работа роликового пресса требует защиты высококачественными твердосплавными шпильками.
Наша компания занимается исследованием и разработкой износостойких материалов для дробильного оборудования, строго контролирует процесс, обладает хорошей износостойкостью и высокой прочностью на изгиб, а также поставляет различные формы гвоздей для колонн из вольфрамовой стали из цементированного карбида, чтобы обеспечить срок службы гвоздей заказчика. роликовый пресс.
Вышеупомянутые бренды являются уникальными брендами, разработанными нашей компанией для гвоздей колонн из цементированного карбида для роликового пресса.Они обладают хорошей износостойкостью и прочностью на сжатие.Они подходят для дробления различных горных пород, состоящих из цемента и металлической руды, отвечают эксплуатационным требованиям, таким как сырая цементная мука, клинкер, железная руда и кварц, и имеют высокую эффективность работы.Срок службы колонных гвоздей может достигать более 25000 часов для цементного сырья, более 30000 часов для клинкера и более 8000 ~ 10000 часов для железной руды.
[специальные примечания]: принять нестандартную настройку и специальную настройку.Цена изменится с изменением сырья, стоимости и количества заказа.
Шпильки из карбида вольфрама предназначены для вставки в поверхность вала HPGR, где они удерживаются на месте с помощью зажимного механизма.При вращении валка шипы входят в контакт с измельчаемой и измельчаемой рудой и помогают разбить ее на более мелкие частицы.Шпильки спроектированы таким образом, чтобы выдерживать высокое давление и истирание в ходе этого процесса, и могут работать в течение многих тысяч часов, прежде чем потребуется их замена.
Шпильки HPGR из карбида вольфрама бывают разных размеров и форм, чтобы соответствовать различным конструкциям и применениям HPGR.Обычно они продаются как отдельные компоненты, и при необходимости их можно легко заменить для поддержания производительности и эффективности системы HPGR.