Карбид -карбидные сварки вольфрама
Карбисид карбид -карбида также называется вставкой карбида вольфрама, который изготовлен из высококачественного карбида вольфрама + кобальтовый порошок, смешанный с формулой и соотношением с помощью нажатия и спекания, с высокой твердостью, высокой прочностью и высокой устойчивостью к износу из сплавного материала. Голова резака обладает ряд превосходных свойств, таких как высокая твердость, стойкость к износу, хорошая прочность и прочность, термостойкость и коррозионная стойкость, особенно его высокая твердость и стойкость к износу, даже при 500 ℃ в основном неизменная, все еще имеет высокую твердость при 1000 ℃.
1, Структура карбида сварки карбида должна иметь достаточную жесткость
Достаточная жесткость обеспечивается максимально допустимыми внешними размерами и использованием высокопрочных стальных сортов и тепловых обработок.
2, лезвие жесткого сплава должно быть фиксированным и надежным
Сварка цементированного карбида должна иметь достаточно фиксированной твердости, что гарантируется качеством слота и сварки, поэтому форма слота лезвия должна быть выбрана в соответствии с формой лезвия и геометрическими параметрами инструмента.
3, осторожно проверьте стержень ножа.
Перед сваркой лезвия к стержне инструментов необходимых проверок на лезвии и панели инструментов, в первую очередь убедитесь, что у подтверждающей поверхности лезвия не будет сильно изогнута. Центированная карбидовая поверхность не должна иметь серьезного карбибиризирующего слоя. и грязь в цементированной поверхности карбида и вставки для стержня инструментов должна быть удалена, чтобы обеспечить твердую сварку.
4, разумный выбор припоя
Чтобы обеспечить прочность на сварку, следует выбрать соответствующий паярь. В процессе сварки должны обеспечить хорошее смачивание и текучесть и устранить пузырьки, так что полный контакт сварки сварки и сварки сварки, без явления сварки.
5, правильный выбор сварки
Рекомендуется использовать промышленную буру, которая должна быть обезвожена в сушильной духовке перед использованием, а затем раздавлена, экранирована для удаления механического мусора, а затем используется.