Каков процесс производства пластин из карбида вольфрама?

Каков процесс производства пластин из карбида вольфрама?

Пластины из карбида вольфрама, благодаря своим превосходным физическим свойствам, таким как высокая твердость, износостойкость и коррозионная стойкость, широко используются в производстве пресс-форм, аэрокосмической промышленности, механической обработке и других областях.Его производственный процесс объединяет передовые технологии материаловедения и прецизионные технологии производства, в которых жизненно важную роль играют ключевые технические звенья и оборудование, такие как распылительная сушка, глубокая холодная обработка, спекание под низким давлением SHIP и холодное изостатическое прессование.

Подготовка сырья.Основное сырье для пластины из карбида вольфрама представляют собой порошки вольфрама и кобальта, которые необходимо предварительно измельчить, просеять и высушить, чтобы обеспечить чистоту и однородность сырья.Приготовление порошка.

Порошок вольфрама и кобальта смешивают в определенном соотношении и добавляют небольшое количество оксидов металлов и других добавок, а затем после шаровой мельницы и другой механической обработки делают смесь однородной.Смешивание.Порошок и органический пластификатор смешивают с получением пасты, подходящей для прессования.Прессинг.Смесь помещают в пресс и придают ей форму под высоким давлением.Обычно используемые методы прессования включают изостатическое прессование, холодное изостатическое прессование, горячее изостатическое прессование и экструзию.

Спекание.Прессованные и формованные твердосплавные заготовки помещаются в высокотемпературную печь и спекаются в защитной атмосфере водорода или азота с образованием плотного сплава.Лечение после.После спекания, пластина из карбида вольфрама заготовки должны быть подвергнуты последующим процессам механической обработки, таким как сверление, шлифовка, формование и т. д., чтобы соответствовать окончательным спецификациям и требованиям точности.