Как выбрать буровые коронки

В различных условиях использования и условиях работы нам необходимо принять во внимание множество факторов, а затем выбрать подходящий. буровое долото, потому что когда он используется для бурения нефти, его рабочие характеристики напрямую влияют на качество бурения, эффективность бурения и затраты на бурение.

Ключевым фактором является тип и твердость пробуренной породы. Для разных горных пород требуются разные типы долот.

Например, для мягких пород может потребоваться долото с вогнутым внешним видом и небольшим размером зубьев, тогда как для твердых пород может потребоваться долото с большим профилем и несколькими вариантами шаровых зубьев.

Рассмотрим конкретную отрасль или применение, например горнодобывающую промышленность, разработку карьеров или строительство.

Выбор бурового долота может варьироваться в зависимости от того, предназначено ли бурение для разведки, добычи полезных ископаемых или других целей.

Различные конструкции ствола скважин предъявляют особые требования к размеру, модели и назначению бурового долота. Наклонное сверло обычно требует обрезающего зуба или конструкции с датчиком диаметра, а его использование требует высокой скорости вращения и низкого давления сверления. Соберите такую ​​информацию, как ствол скважины, выбор долота, параметры использования и т. д., и определите, является ли выбор и использование долота разумным в зависимости от режима отказа.

Качество бурового долота является основой его использования. Проверка качества, свежести и надежности установки насадки бурового долота перед входом в скважину является залогом использования бурового долота. Прежде чем войти в скважину, проверьте запись о качестве бурового долота, чтобы определить, вызван ли отказ бурового долота качеством или использованием. Конечно, выбор качественного сверла также является важным условием.

Сверла Zhuzhou Jinxin более долговечны, чем продукция обычных производителей. Почему? Потому что наша продукция прошла некоторые специальные процессы, специальные ингредиенты, распылительную грануляцию, изостатическое прессование, криогенную обработку спеканием под избыточным давлением и т. д., что может значительно улучшить синтез сплава. производительность, поэтому твердость и износостойкость наших изделий из сплавов превышают национальные стандарты, а срок службы увеличивается.