Pусский 
JinXin
Шлифовальный валок высокого давления - это энергоэффективное дробильное оборудование с новыми технологиями, широко используемое для измельчения цементного клинкера, известняка, бокситов, железной руды. небольшой компонент на ключевом оборудовании, таком как цемент, шахта, термоэлектричество и угольная химия.Его производительность напрямую определяет производительность производственной линии.Высокая производительность твердосплавного стержня продлевает срок службы шлифовального валика высокого давления.Вальцовый пресс представляет собой высокоэффективное дробильное оборудование, а втулка вальцового пресса является основным небольшим компонентом ключевого оборудования, такого как цементная, горнодобывающая, теплоэнергетическая, углехимическая промышленность и т. д. Его производительность напрямую определяет выходную выгоду. производственной линии.
Являясь основным аксессуаром валкового пресса, шпилька обеспечивает высокую износостойкость и высокую прочность на сжатие валкового пресса, что может соответствовать требованиям различных условий работы.
Твердосплавные шпильки для роликового пресса с хорошей износостойкостью и прочностью на сжатие подходят для дробления различных горных пород из металлической руды, отвечают требованиям таких операций, как железная руда, и имеют высокую эффективность работы.
Срок службы шпильки составляет от 8000 до 10000 часов.
1. Углы обработаны дуговой фаской, что позволяет избежать локальных повреждений при производстве, транспортировке, установке и эксплуатации.
2. При спекании применяется спекание под избыточным давлением, продукт имеет хорошую плотность и высокую прочность.
3. Используя специальный процесс, поверхностное напряжение продукта после обработки устраняется, и в то же время увеличивается твердость поверхности.
Метод прибивания колонн из сплава:
1. Наплавка
2. Холодное прессование
3. Горячий монтаж
4. Склеивание
Валковый пресс высокого давления постепенно получает признание на рынке благодаря своим преимуществам высокой эффективности дробления, низкому энергопотреблению и высокому выходу материала.Производительность шпилек валкового пресса из цементированного карбида определяет рабочее состояние валкового пресса.Хорошая работа роликового пресса требует защиты высококачественными твердосплавными шпильками.
Наша компания занимается исследованием и разработкой износостойких материалов для дробильного оборудования, строго контролирует процесс, обладает хорошей износостойкостью и высокой прочностью на изгиб, а также поставляет различные формы гвоздей для колонн из вольфрамовой стали из цементированного карбида, чтобы обеспечить срок службы гвоздей заказчика. роликовый пресс.
Ранг: ИГ11К, ИГ13К, ИГ15, ИГ20
Преимущества: высокая износостойкость и высокая прочность на сжатие, высокая эффективность работы.
Срок службы: 8000-10000 часов для дробления железной руды и более 25000 часов для дробления цемента
Наши преимущества:
1. Полусферическая верхняя часть защищает шпильки от разрушения концентрацией напряжения.
2. Круглые края защищают заглушки от повреждений во время производства, транспортировки, установки и использования.
3. Спекание HIP обеспечивает хорошую компактность и высокую прочность изделий.
4. Специальная технология для устранения поверхностного напряжения после шлифования поверхности и одновременного увеличения твердости поверхности.
5. Смазка используется на поверхности продуктов, чтобы избежать окисления.
Вышеупомянутые бренды являются уникальными брендами, разработанными нашей компанией для гвоздей колонн из цементированного карбида для роликового пресса.Они обладают хорошей износостойкостью и прочностью на сжатие.Они подходят для дробления различных горных пород, состоящих из цемента и металлической руды, отвечают эксплуатационным требованиям, таким как сырая цементная мука, клинкер, железная руда и кварц, и имеют высокую эффективность работы.Срок службы колонных гвоздей может достигать более 25000 часов для цементного сырья, более 30000 часов для клинкера и более 8000 ~ 10000 часов для железной руды.
[специальные примечания]: принять нестандартную настройку и специальную настройку.Цена изменится с изменением сырья, стоимости и количества заказа.
Шлифовальный валок высокого давления - это энергоэффективное дробильное оборудование с новыми технологиями, широко используемое для измельчения цементного клинкера, известняка, бокситов, железной руды. небольшой компонент на ключевом оборудовании, таком как цемент, шахта, термоэлектричество и угольная химия.Его производительность напрямую определяет производительность производственной линии.Высокая производительность твердосплавного стержня продлевает срок службы шлифовального валика высокого давления.Вальцовый пресс представляет собой высокоэффективное дробильное оборудование, а втулка вальцового пресса является основным небольшим компонентом ключевого оборудования, такого как цементная, горнодобывающая, теплоэнергетическая, углехимическая промышленность и т. д. Его производительность напрямую определяет выходную выгоду. производственной линии.
Являясь основным аксессуаром валкового пресса, шпилька обеспечивает высокую износостойкость и высокую прочность на сжатие валкового пресса, что может соответствовать требованиям различных условий работы.
Твердосплавные шпильки для роликового пресса с хорошей износостойкостью и прочностью на сжатие подходят для дробления различных горных пород из металлической руды, отвечают требованиям таких операций, как железная руда, и имеют высокую эффективность работы.
Срок службы шпильки составляет от 8000 до 10000 часов.
1. Углы обработаны дуговой фаской, что позволяет избежать локальных повреждений при производстве, транспортировке, установке и эксплуатации.
2. При спекании применяется спекание под избыточным давлением, продукт имеет хорошую плотность и высокую прочность.
3. Используя специальный процесс, поверхностное напряжение продукта после обработки устраняется, и в то же время увеличивается твердость поверхности.
Метод прибивания колонн из сплава:
1. Наплавка
2. Холодное прессование
3. Горячий монтаж
4. Склеивание
Валковый пресс высокого давления постепенно получает признание на рынке благодаря своим преимуществам высокой эффективности дробления, низкому энергопотреблению и высокому выходу материала.Производительность шпилек валкового пресса из цементированного карбида определяет рабочее состояние валкового пресса.Хорошая работа роликового пресса требует защиты высококачественными твердосплавными шпильками.
Наша компания занимается исследованием и разработкой износостойких материалов для дробильного оборудования, строго контролирует процесс, обладает хорошей износостойкостью и высокой прочностью на изгиб, а также поставляет различные формы гвоздей для колонн из вольфрамовой стали из цементированного карбида, чтобы обеспечить срок службы гвоздей заказчика. роликовый пресс.
Ранг: ИГ11К, ИГ13К, ИГ15, ИГ20
Преимущества: высокая износостойкость и высокая прочность на сжатие, высокая эффективность работы.
Срок службы: 8000-10000 часов для дробления железной руды и более 25000 часов для дробления цемента
Наши преимущества:
1. Полусферическая верхняя часть защищает шпильки от разрушения концентрацией напряжения.
2. Круглые края защищают заглушки от повреждений во время производства, транспортировки, установки и использования.
3. Спекание HIP обеспечивает хорошую компактность и высокую прочность изделий.
4. Специальная технология для устранения поверхностного напряжения после шлифования поверхности и одновременного увеличения твердости поверхности.
5. Смазка используется на поверхности продуктов, чтобы избежать окисления.
Вышеупомянутые бренды являются уникальными брендами, разработанными нашей компанией для гвоздей колонн из цементированного карбида для роликового пресса.Они обладают хорошей износостойкостью и прочностью на сжатие.Они подходят для дробления различных горных пород, состоящих из цемента и металлической руды, отвечают эксплуатационным требованиям, таким как сырая цементная мука, клинкер, железная руда и кварц, и имеют высокую эффективность работы.Срок службы колонных гвоздей может достигать более 25000 часов для цементного сырья, более 30000 часов для клинкера и более 8000 ~ 10000 часов для железной руды.
[специальные примечания]: принять нестандартную настройку и специальную настройку.Цена изменится с изменением сырья, стоимости и количества заказа.
