Процесс производства листа из карбида вольфрама и роль основного оборудования

Вольфрам -карби -плиты с их превосходными физическими свойствами, такими как высокая твердость, износостойкость и коррозионная стойкость, широко используются при изготовлении плесени, аэрокосмической промышленности, обработке и других полях. Его производственный процесс интегрирует технологии передовой науки о материалах и точке продукции, в которых ключевые технологические связи и оборудование, такие как сушка, глубокая холодная обработка, спекание низкого давления судов и холодное изостатическое прессование, играют жизненно важную роль.

Подготовка сырья . Основным сырью карбида вольфрама является вольфрамовый и кобальтовый порошок, который необходимо измельчить, просеять и сушить первым, чтобы обеспечить чистоту и однородность сырья. Приготовление порошка. Вольфрам и кобальтовый порошок смешивают в соответствии с определенным соотношением и добавляют небольшое количество оксидов металлов и других добавок, а затем после шарового фрезерования и другой механической обработки, чтобы сделать смесь равномерной. Смешивание. Порошок и органический пластификатор смешаны, чтобы сделать пасту подходящей для формования. Прессование. Смесь помещается в пресс, а высокое давление применяется для его формирования. Обычно используемые методы прессования включают изостатическое прессование, холодное изостатическое прессование, горячую изостатическую прессу и экструзию.

Спекание. Прижатые и формованные карбидные заготовки помещаются в высокотемпературную печь и спеченя в защитной атмосфере водорода или азота, образуя плотный сплав. После лечения. После спекания необходимо просверлить, наземные, формованные, формованные и другие последующие процессы обработки для достижения конечных спецификаций и точных требований ZUI.

Распылительная сушилка: убедитесь, что однородность и тонкость порошка сырья для обеспечения высококачественного сырья для последующих процессов.

Холодная изостатическая нажатия: через высокое давление порошок прижимается в пробелы с определенной формой и плотностью, чтобы обеспечить плотность и производительность карбид вольфрамовых карбидов.

Стопка с низким давлением корабля: реализуйте взаимную диффузию и комбинацию частиц порошка при высокой температуре, образуя твердую карбидную структуру вольфрама и обеспечение производительности и качества карбида вольфрама.

Оборудование для глубокого охлаждения: для улучшения микроструктуры и свойств карбид вольфрамовых карбидов , таких как повышение твердости, устойчивость к износу и устойчивость к размеру.